Подготовьте помещение, чтобы размеры были от 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Требуется выделенная электролиния с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². Если стены не влагостойкие используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.

Опорная поверхность обязана держать давление свыше 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, чтобы избежать перекосов.

При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Температурный режим выставляйте в диапазоне 40-60 – избежит поломок.
Подготовительные работы и диагностика связей
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.

Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.

Протестируйте слив: перепад высот. Пролейте систему.

Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Не смешивайте линии.

Подведите электричество: выделенная группа. Розетки IP44.

Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.
Расчет расходников для монтажа
Для сборки потребуется:

Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, плотность от 300 г/м². Керамическая плитка – запас 10%. Влагостойкий состав – норма 5 кг/м². Фуговая смесь – 0,5 кг/м².

Материал Количество Примечание

Грунтовка адгезионная 5 кв.м/литр Только для бетона и ГКЛ

Алюминиевые рейки 4 п.м/кв.м Оцинковка

Теплоизоляция Толщина 50 мм Не ниже 35 кг

Расходные элементы:

Саморезы по металлу – 20 на метр. Крепежи – 6-8 на квадрат. Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.

Приспособления: лазерный нивелир, алмазный резак, миксер, инструмент 8-10 мм.
Монтаж конструкции душевой кабины
Перед началом проверьте комплекта. Нехватка элемента затормозит монтаж.

Скрепите вертикали и горизонтали винтами 5×25 мм. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – максимум 2 мм/м.

Для углов используйте крепежи с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Только металл – потеря жесткости.

Монтируя створки сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Протестируйте движение.

Стеклянные элементы берите силикон от 6 миллиметров. Уплотняйте завершающим этапом.

Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.

Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Установка влагозащиты для турецкой бани
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.

Гидроизоляция: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Паробарьер: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.

Перед нанесением:

Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.

Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Подробнее о выборе материалов читайте в сантехуслуги срочно.

Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Фиксация стекол с уплотнением
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.

Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.

Герметизация выполняется в два этапа:

Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.

Критично: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Допустимая влажность – до 60%.

Тестирование: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Альтернатива: Альтернативный герметик для матовых покрытий.

Регулировка и тестирование парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Обеспечьте электропитание с защитой. Убедитесь в плотности соединений.

Активируйте тестовую программу. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

Если заметили странных шумов (постукивание, шипение) немедленно обесточьте энергию. Возможные причины: воздушная пробка в трубопроводе либо поломка нагревателя.