Будьте внимательны! Это приведет к удалению страницы «Монтаж душевой кабины с хаммамом».
Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Потолки не ниже 2,5 метров. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей обшейте плиткой оставив вентиляционный зазор.
Опорная поверхность обязана держать давление свыше 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики на основе PU. Монтируйте трап заранее, для правильной укладки.
При монтаже водоотведения сечение от 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для герметизации используйте спецсостав. Настройки нагрева парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.
Подготовительные работы и диагностика коммуникаций
Очистите зону от старой сантехники. Выявите повреждения – устраните раствором.
Подтвердите параметры: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Протестируйте слив: уклон 2–3 см на метр. Промойте трубы.
Подключите линии: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.
Смонтируйте проводку: автомат+УЗО. Класс защиты IP44.
Подготовьте основание: допуск 3 миллиметра.
Выбор и расчет материалов во время сборки
Необходимые материалы:
Влагозащитная пленка – 2 слоя, вес 300+ г/м². Керамическая плитка – добавьте 10%. Спецклей – норма 5 кг/м². Затирка для швов – полкило на 1 м².
Компонент Норма Особенности
Праймер укрепляющая 5 кв.м/литр Не для дерева
Профили для каркаса 3+ метра/м² Оцинковка
Пенополистирол 50 миллиметров Минимум 35 кг/куб
Мелкие детали:
Шурупы – 20 на метр. Дюбели – 6–8 шт/м². Уплотнитель – 1 баллон.
Инструменты: лазерный нивелир, алмазный резак, смеситель, инструмент 8-10 мм.
Монтаж конструкции кабинки
Убедитесь в комплектности всех деталей. Пропуск компонента сорвет сроки.
Смонтируйте каркас метизами. Фиксируйте диагонально. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.
Для углов применяйте усилители защищенные. Толщина стали от 1,5 мм. Только металл – риск деформации.
Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Зазор 3-4 мм. Протестируйте движение.
Для стекла используйте прокладки 6-8 мм. Заделывайте швы в конце.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Установка влагозащиты для турецкой бани
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляционный слой: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
Перед началом работ:
Тщательно подготовьте поверхность. Обработайте праймером. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Дополнительная информация в http://82.156.13.99:3000/alonzomcneely9.
Следите за равномерностью покрытия. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Минимальная толщина металла – 3 мм.
Технологические промежутки: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.
Работа делится на две фазы:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
Обязательно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.
Проверка: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Другой вариант: Альтернативный герметик для матовых покрытий.
Пусконаладка паровой установки
Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.
Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Протестируйте работу сенсора уровня.
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
В случае появления посторонних звуков (стук, шипение) срочно отключите электроснабжение. Возможные причины: завоздушивание в трубопроводе либо выход из строя нагревательного элемента.
Будьте внимательны! Это приведет к удалению страницы «Монтаж душевой кабины с хаммамом».