Когда контур горячего водоснабжения не слит установка нового прибора выполняется с помощью обходной линии. Метод предполагает создание обводного участка с вентилями до и после точки врезки.

Необходимые инструменты: набор инструментов, герметик и арматура сечением 15 мм. Перед началом убедитесь в отсутствии протечек места скрутки прежних узлов.

Срежьте подводящие трубы труборезом в 150-200 мм от поверхности. Нарежьте новую резьбу плашкой, обработав поверхность от металл от окалины. Смонтируйте переходники с паклей – данный уплотнитель устойчив к температуре до 140°C не теряя плотности.
Что требуется для работ без опорожнения системы

Инструмент для демонтажа соединений – чтобы ослабить прикипевшие узлы ФУМ-лента или сантехническая нить – герметизация соединений Оборудование для подрезки – удаление лишних участков

Методы локальной блокировки подачи
Примените запорную арматуру с боковым подводом: установите перед разводкой. Это позволит избирательное перекрытие не затрагивая магистраль.
Варианты перекрытия на время работ
Создание ледяной пробки. Воздействуйте низкими температурами в аэрозольных баллонах. Покройте поверхность, дождитесь образования льда. Эффективно с диаметром до 50 мм.
Удалите излишки влаги в тазик, удерживая аппарат ладонью. Снимите элемент, закрыв выходы пальцем.

Для конструкций со сварными соединениями:

Используйте УШМ с диском по металлу. Делайте разрезы на расстоянии 5–7 см от стояка. Накрывайте рабочую зону мокрой тряпкой.

Осмотрите уплотнения вентилей после снятия – при износе замените их ФУМ-лентой.
Установка нагревателя на работающий контур
Необходим байпас с запорной арматурой. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, организовав поток в обход.

Используйте разъемные соединения «американка» – это ускорит процесс. Оптимальный размер подводки – ¾ дюйма во избежание потерь.

Начните с выпуска воздуха на ближайшем радиаторе. Возьмите емкость для сбора жидкости – в системе сохранится около 1,5 л.

Присоедините через гофрированные трубки с быстроразъемными фитингами. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой толстым слоем.

Осмотрите узлы при слабом давлении. Постепенно увеличивайте подачу до рабочих 6-8 атмосфер.
Контроль герметичности после установки
По окончании работ протестируйте узлы. Нанесите мыльный раствор на резьбу – шипение выявит проблему.

Работайте с настроенным ключом чтобы не перетянуть. Превышение усилия повредит прокладки.

Для систем с высоким давлением применяйте гидравлические испытания в 1,5-2 раза выше рабочего. Детали технологии читайте в https://offagent.co.uk/author/kandispyer8661/.

Тестируйте в два этапа: первый раз через 15 минут, финальный – после прогрева. Нагрев покажет слабые места.
Частые недочеты и их решение
Некачественная изоляция вызывает течь. Используйте ФУМ-ленту толстым слоем, затягивая ключом до упора.

Недочет Рекомендация

Неправильный выбор диаметра Проверьте сечение точным инструментом. Допустимое отклонение – 1-2 мм.

Неучет нагрузки Используйте измеритель. Рабочее давление 2,5-7.

Нет страховки Поставьте воздушный клапан в наивысшем месте от гидроударов.

Перегрев полипропилена деформирует швы. Соблюдайте 260±5°C по нормативам:

16 мм: 5 сек 20 мм – 6 секунд 25 мм: 7 сек

Дайте свободу движению – оставьте 3-5 см. Берите держатели с резиной.